通過(guò)計算主軸線(xiàn)速度超過(guò)5m/s，軸承端蓋和套筒之間采用機械式曲路密封，通過(guò)在間隙中充填潤滑脂以加強密封效果，防止外界臟污、粉塵等進(jìn)入軸承，保證軸承潤滑良好。雙端銑的主鋸片的轉動(dòng)是依賴(lài)內外法蘭間的摩擦力帶動(dòng)其高速運轉，同時(shí)使得主鋸軸鎖緊螺母的旋向與主鋸軸轉動(dòng)方向相同，這樣能夠保證鋸片高速工作時(shí)不發(fā)生鋸片松動(dòng)現象，同時(shí)保證高質(zhì)鋸切以及提高鋸切安全性。
一般的大型雙端銑用液壓油缸的方式將工件壓緊固定在工作臺上，然后通過(guò)調節后面的銑削頭角度和Y、Z軸的行程來(lái)控制鋼板坡口的角度和坡口的深度。這一類(lèi)機型比較適用在長(cháng)板的銑邊和坡口作業(yè)，一般機器可以加工6-16米長(cháng)度的板材，雙動(dòng)力頭可上下坡口同時(shí)作業(yè)。大型雙端銑的優(yōu)點(diǎn)是銑削行程長(cháng)，主軸銑削力強勁，所以比較適用于長(cháng)厚板的坡口。
CNC數控雙端銑，包括至少一個(gè)機架、兩條送料帶、兩條壓緊帶、一個(gè)伺服的送料機構，還包括對稱(chēng)設置在所述機架上的端銑機構，所述送料帶、壓緊帶設置所述兩個(gè)端銑機構之間，每個(gè)端銑機構中分別設有多個(gè)對著(zhù)所述送料帶排列的銑刀，還包括一個(gè)用于控制所述送料帶、壓緊帶和端銑機構工作的CNC數控柜。解決了傳統的CNC不能多軸同時(shí)加工、自動(dòng)送料、收料的難題，加工，大大降低生產(chǎn)成本；本雙端銑及CNC數控系統可組成全新的多軸數控高速生產(chǎn)線(xiàn)。
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